铲运机是矿山无轨设备的一种,广泛应用于地下矿山的采掘、运输。

品牌介绍

今天小编带大家了解下液压式铲运机操作规程。
铲运机是矿山无轨设备的一种,广泛应用于地下矿山的采掘、运输。铲运机包括车轮、牵引梁、车架、液压装置、带铲土机构的铲斗、支架机构和车架升降调整机构。铲运机的发展已经有上百年的历史。铲运机能单机同时具备铲运和运输功能,特别当运送距离在二三百米至一二千米时,它的作业经济效率明显优于其他机械组合的施工效率。



一、启动前的检查项目

(1)检查工作液压系统和行驶液压系统油箱的油位、发动机机油油位、前后驱动桥的油位、柴油机燃油油位是否达到要求,若低加油。

(2)检查各润滑点的润滑情况是否良好,给缺油润滑点打黄油。

(3)轮胎的气压是否足够,轮辋螺母是否松动。

(4)检查传动轴螺栓是否有松动,若有将螺丝上紧。

(5)对整机作一次直观查看,检查是否有漏油点、接头和管路是否有松动,整机有无明显损坏处、有无电缆损坏和其他明显要维修的地方。

(6)检查电缆固定处是否固定可靠。



二、启动程序相关操作

(1)查看行走脚踏阀是否在中位。

(2)合上开关、插上钥匙并顺时针方向转到闭合位置、鸣几声喇叭通知准备启动。

(3)按下启动按钮。4-5秒后待电机充分启动稳定,按下运行开关。

(4)启动后检查仪表读数是否正常,补油泵压力表读数为1.5—1.7Mpa。其它部位有无不正常的响动,制动是否可靠,各系统液压是否漏油,操作手柄是否灵活可靠,工作装置是否工作正常。
今天小编带大家了解下液压式铲运机操作规程。
铲运机是矿山无轨设备的一种,广泛应用于地下矿山的采掘、运输。铲运机包括车轮、牵引梁、车架、液压装置、带铲土机构的铲斗、支架机构和车架升降调整机构。铲运机的发展已经有上百年的历史。铲运机能单机同时具备铲运和运输功能,特别当运送距离在二三百米至一二千米时,它的作业经济效率明显优于其他机械组合的施工效率。



一、启动前的检查项目

(1)检查工作液压系统和行驶液压系统油箱的油位、发动机机油油位、前后驱动桥的油位、柴油机燃油油位是否达到要求,若低加油。

(2)检查各润滑点的润滑情况是否良好,给缺油润滑点打黄油。

(3)轮胎的气压是否足够,轮辋螺母是否松动。

(4)检查传动轴螺栓是否有松动,若有将螺丝上紧。

(5)对整机作一次直观查看,检查是否有漏油点、接头和管路是否有松动,整机有无明显损坏处、有无电缆损坏和其他明显要维修的地方。

(6)检查电缆固定处是否固定可靠。



二、启动程序相关操作

(1)查看行走脚踏阀是否在中位。

(2)合上开关、插上钥匙并顺时针方向转到闭合位置、鸣几声喇叭通知准备启动。

(3)按下启动按钮。4-5秒后待电机充分启动稳定,按下运行开关。

(4)启动后检查仪表读数是否正常,补油泵压力表读数为1.5—1.7Mpa。其它部位有无不正常的响动,制动是否可靠,各系统液压是否漏油,操作手柄是否灵活可靠,工作装置是否工作正常。

当液压系统碰上绿色环保。

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能),通常所说的液压系统主要指液压传动系统。



环保绿色已成为了现在人们非常关心的一个问题,所以在现代液压工业机械生产中,液压系统的环保绿色设计真的非常重要,今天小编就来跟大家说说液压系统的环保绿色设计的原则。

首先环保绿色设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于优先考虑的地位。

液压系统环保绿色设计的原则可概括如下:

(1)资源最佳利用率原则

少用短缺或稀有有原材料,尽量寻找其代用材料,多用废料,余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类,以利于产品废弃后的有效回收等。

(2)能量损耗最少原则

尽量采用相容性好的材料,不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上,赋予产品合理的使用寿命,努力减少产品使用过程中的能量消耗。

(3)零污染原则

尽量少用或不用有毒有害的原材料。



(4)技术先进性原则

优化产品性能,在结构设计中树立“小而精”的设计思想,有同一性能情况下,通过产品的小型化尽量节约资源的使用量,如采用轻质材料,去除多余的功能、避免过度包装等,减轻产品重量;简化产品结构,提倡“简而美”的设计原则,如减少零部件数目,这样既便于装配、拆卸,又便于废弃后的分类处理;采用模块化设计,此时产品是由各功能模块组成,既有利于产品的装配、拆卸,又便于废弃后的回收处理,在设计过程中注重产品的多品种及系列化;采用合理工艺,简化产品加工流程,减少加工工序,简化拆卸过程,如结构设计时采用易于拆卸的连接方式、减少紧固件用量、尽量避免破坏性拆卸方式等;尽可能简化产品包装且避免产生二次污染。

(5)整体效益最佳原则

考虑产品对环境产生的附加影响,提供有关产品组成的信息,如材料类型及其回收再生性能等。
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