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通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。

日期:2019-12-06     点击:0    评论:0    查看原图    手机版:通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。












光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。
光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。



激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。

光纤激光切割机切割优势主要有:

1、切割精度高:激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。

2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm。

3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4、激光切割机速度快:切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

5、激光切割机切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。

7、不受工件形状的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。

8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工:如塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等。

9、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。

10、节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

11、提高样品出厂速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。

12、安全环保:激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。



光纤激光切割机主要特点:

一、光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到最高的生产效率。

二、激光器运行时仅仅需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有最低的运行和维护费用。

三、光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的。

四、光纤激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出的光束质量好,功率密度高,非常有利于金属材料的吸收,具有卓越的切割、焊接能力,从而使加工的费用最低。

五、整机光路由光纤传输,不需要复杂的反射镜等导光系统,光路简单,结构稳定,外光路免维护。

六、切割头中含有保护镜片,使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少。

七、光通过光纤导出,使机械系统的设计变得非常简单,非常容易与机器人或多维工作台集成。

八、光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小。

九、激光器加上光闸后可以一器多机,通过光纤分光,分成多路多台同时工作,易于扩展功能,升级方便、简单。

激光切割机的葵花宝典之下篇。



      19 机器X轴或者Y 轴不动或者不带电?

1)驱动器没有供电

2)驱动器坏

3)驱动器的线接触不好或者断了

4)电机插头坏或者接触不良

5)电机轴断

6)传动轴皮段松或者断

7)驱动器信号线有问题

8)滑块堵死或者传动轮堵死

20 机器切割走位

1)皮带松

2)机器轮子螺丝松

3)机器驱动器坏

4)机器线断或者线有破损

5)机器电机插件坏或者接触不好

6)电机有问题

21 不出光?

短接L和GND如长出光说明激光电源和激光管没问题,只有信号问题;短接P和GND是判断水保护开关是否正常;短接AIN和5V会长出光说明激光管激光电源水保护连接完好。

22 电脑和设备无法连接?

更新D13驱动也可能是USB线。

23 当有一个轴在开机是可以用手推动?

加工时此轴不动一般是驱动器坏了,也有可能是传动机械松动(如加工时两轴都不动,在开机时用手也可以推动,驱动器灯也不亮说明42V开光电源坏了)。

24 切割时在一个方向会跳位?

调大驱动器电流,也有可能是驱动器坏了和电机线问题。

25 切割有锯齿?

滑块问题

26 切割不断?

激光管可能衰弱;光路可能偏了;也可能是激光电源。

27 激光头会撞机限制不了?

原点开关坏了,也有可能是面板上没设置。

28 切割不封口?

皮带调节和参数设置

29 连机的切割机预调有光加工没光?

一般是控制卡问题

30 切割尺寸大小不一致?

轴距和脉冲没调节好

31 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光?

这种问题一般都是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。

32 工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?

这种问题一般都是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。

33 切割时两头有时相互切进,有时分开?

这个问题一般是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,最好一组全部换掉,不要单独换一两根。

34 夏天冷水机容易高温报警?

这个问题一般都是天气太热,冷水机散热不好或者制冷量不够,自制冷水机不会存在制冷量不够的问题,一般都是散热片太脏,通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够,可以将温差调大,报警温度适当调高来解决问题。

35 时出光时不出光?

首先开信号温不稳定,包括出光信号和冷水机信号,再看电位器是否有接触不良的情况,最后检查电源是否坏。

36 开机小车不回原点,切不能移动?

这个问题一般都是小车电机没上电,开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了,或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机,还没好就换48V开关电源。

37 切个几分钟激光管处来的光就变得很弱?

这个问题一般有三个可能,电源有问题,激光管坏,软件中激光管的出光频率不对。

38 大车移动时经常剧烈抖动一下?

这个问题一般都是伺服限位线或者限位出问题,换线或限位就可以解决。



39 两个激光头乱移动?

一般都是板卡坏,给出的信号不正确。

40 有时候要求两版图形能够对接上,但切出来时接不上?

这个问题就是送料主动轴和小车铝通不平行造成的,小车不能调节,只有通过调节送料主动轴来解决该问题。

41 切割有锯齿?

不封口滑块松.坏,皮带松,皮带同步轮偏心,曲率值过大,拐角速度快,镜片未紧……

42 激光管功率不稳开始雕刻很好,几天后雕刻深浅不一

激光管和电源不稳

43 不出光?

水位开关漏水

44 激光电源打火?

焊接的地方未接好,没涂硅胶,高压线碰到铁

45 切不断?

光偏,镜片脏,松,焦距不对,激光管功率衰

46 机器开不起机?

急停,外部电源,接触器

47 XY轴不动?

驱动器坏,电机线.接头坏,皮带同步轮松,42V开关电源坏

48 显示面板不亮?

24V电源坏,板卡和显示面板连接线坏

49 切割效果不好?

切割时周边黄光不正,吹气小
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