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为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。

日期:2019-12-06     点击:0    评论:0    查看原图    手机版:为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。












阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。在使用过程中,需要对其做好维修和保养工作,让其能够正常的发挥作用,避免因设备的维护保养不到位而引发重大后果。
阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。



阻火器维修和保养原则:

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。



4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。
阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。在使用过程中,需要对其做好维修和保养工作,让其能够正常的发挥作用,避免因设备的维护保养不到位而引发重大后果。
阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。



阻火器维修和保养原则:

1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。



4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。

6、重新安装阻火层时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。

阻火器在安装的过程中,对使用场合、环境等都有不同的要求,因此需要进行不同处理。在阻火器发生了故障时,需要尽快的进行处理和解决,保证设备的正常功能作用不受影响。

阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中,或者通风的槽罐上,阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。

阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃,气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生,也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上,以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。

阻火器安装的时候要注意:

防爆阻火器是石油管道设备中不可缺少的设施。通过阻火器阻火功能,能够有效地避免管道内的燃气或者是可燃性液体出现爆炸泄漏,能够有效地保障石油设备的安全。

在安装阻火器的时候,首先,选择阻火器的时候要充分考虑阻火器的阻火速度是否大于此位置火焰的传播速度。在和其他可燃气体相连接的地方,应该设置防爆阻火器用来防止火焰的窜入。



其次,再根据管道设备膨胀效果的不同,选择适合的阻火器,如果燃气膨胀呈现一种亚速度状态,那么阻火器就要考虑到它防爆的特点。在安装的时候靠近火源还是远离火源要根据安装说明书的要求和实际情况进行调整位置。

最后,安装在管道上的阻火器也应该具备防雨防风罩,防止风雨影响阻火器。在储罐的顶部也应安装防火阻爆型阻火器。这样才能在可燃气体发生爆炸的时候避免管道因为膨胀引起剧烈爆炸。

对于防爆阻火器的选择也要因地制宜,根据具体情况进行安装,否则阻火器的功能将大打折扣。



阻火器常见故障及其处置:

1、故障现象主要是阻火器堵塞、外壳破裂、垫片不严密;

2、产生原因主要是阻芯片结冰、尘土粘附而堵塞;外壳冻裂或人为损坏,垫片老化及密封面不平整;

3、处置措施

▲清理阻芯片上的污物、尘土;

▲严寒潮湿地区应采取防结霜措施;

▲对外壳破裂的更换阻火器;

▲更换垫片及研磨密封面。
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